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Standard Inventory (標準庫存) 為保證能夠平順的流動，而在每個生產工序間存放的庫存。 標準庫存的大小，取決于下游工序需求的大小（產生緩沖庫存的需求），和上游的生產能力。好的

Standardized Work Combination Table（標準化操作組合表） 這張表顯示了生產工序中，每個操作員的工作時間，走動時間，和機器加工時 間的結合。這張表提供了更多的細節信息，是一張比操作

目前國內的企業，特別是中小企業對 精益管理咨詢 的作用還普遍認識不足，甚至存在誤解。有些企業家認為管理咨詢公司不如自己更了解自身的問題，所以認為管理咨詢是不需要的，

對于汽車制造業，零部件及原材料安全供應是企業正常運轉的前提條件，與供應商共同發展，實現共贏已經逐漸成為業內共識， 供應鏈管理 一體化已經納入企業生產運營的常規管理模

當今世界，由于生產技術的高度發達，產品過剩，市場已經由原來的賣方市場轉化為買方市場買方掌握著企業的命脈。各個企業必須完全理解參與市場競爭所應具備的基本能力和在競爭

精益生產注重提升系統的穩定性，50多年來精益生產的成功案例已證實，成功推行精益生產的企業既可以提高效率、降低成本、提高與保證產品質量和生產安全，又可以降低庫存資金、加

以降本增效為目標的標準化自動化流程化管理的生產方式是現在很多企業尤其是生產企業迫切需要的。很多企業會請管理咨詢公司來做精益生產，來突破瓶頸提高效率。下面了解一下企

精益生產的核心是什么？精益生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime（JIT），翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。對于精益生產的核心是

當前生產型企業是否擁有低生產成本已逐漸成為企業的競爭優勢之一，不斷加強企業每一個項目的成本管理以有效降低成本，在企業的生產戰略中占據著重要位置。隨著經濟的日趨發

精益生產成本管理是精益生產理論的重要組成部分，其基本思想立足于在“客戶價值增值的同時將企業成本降到最低”的目標觀，關注的是顧客需求能否準確反映、企業的決策能力和獲

TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程

TPM的基本概念是如何通過改善人的素質來改善企業素質。從而提高生產能力，產品質量，最終實現企業經營的最大效益。