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　　TPM的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。企業(yè)推行TPM管理有兩種方法，一種是企業(yè)自己推，一種是請TPM管理公司協(xié)助推行。

　　TPM是工廠全員生產(chǎn)維護(hù)（Total Productive Maintenance）的英文縮寫，TPM活動的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。

　　70年代首先由日本豐田的供應(yīng)商——電裝倡導(dǎo)提出。它原來的狹義定義是：全員（包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)一線工人以及辦公室人員）參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。

　　在最初的階段，TPM活動的開展主要是為了加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的管理和維護(hù)。隨著TPM在眾多工廠的實(shí)踐中，TPM的理論得到不斷的完善，開展的范圍也在變大。人們開展的TPM活動不再局限于設(shè)備管理的范疇，而是擴(kuò)展到整個現(xiàn)場部門之中，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的組織效率提升。到了現(xiàn)在，TPM活動的內(nèi)容得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展，從生產(chǎn)部門擴(kuò)展到整個企業(yè)范圍內(nèi)，形成全員參與的工廠全面改善活動，也形成了非常完整的理論體系。

　　企業(yè)為什么需要做TPM管理？很多工廠都在推行TPM，但是大多數(shù)無法堅(jiān)持，或徒有其表只是做了表面的功夫，沒辦法真正的把TPM落地。為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢？比較關(guān)鍵的一點(diǎn)是工廠沒有推行TPM活動的經(jīng)驗(yàn)，沒有完善的理論體系，沒有專門的人才，這些就會造成推行失敗的原因。

　　而這些問題卻可以通過TPM管理培訓(xùn)去解決。上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司有專門做TPM管理培訓(xùn)的老師，從事設(shè)備行業(yè)很多年，有咨詢項(xiàng)目推進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，能快速的把TPM的理論及工具在工廠中扎根。如需了解，可及時在線溝通，或電話聯(lián)系：021-62373515。