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四個中心兩種控制三個工作手段

1、用一張紙即可展現問題解決整體“過程” ，是豐田公司的核心溝通工具2、是一張邏輯清晰、要點突出的“一目了然”的資料3、可以促進上下級之間的有效溝通，便于上司有針對性

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一、兩大支柱二、何為標準作業三、標準作業的三要素

PMC：Production Material Control，生產計劃與物料控制。PMC屬于企業重要的職能部門之一，特點是具有邊緣性、綜合性、彈性和主導性。是企業運作的窗口與門戶，可以展示各方面的協作現

精益生產體系常用工具精益生產體系六個要素精益生產體系核心方法

一.TPM推進的十四個階段二.對內部和相關環境進行調查三.外部環境四.持續改善活動推進

P —— M ：任何現象（Phenomena）都其有物理原因（Physical），其產生的問題（Problem）可以防止（Prevented）。4P與材料（Materials）、設備（Machines）、機理（Mechanisms）和人（Manpower）有關。

一.VSM的基本要點: 價值流程圖的目的:是為了協助管理小組對現狀和未來狀態進行 目視化管理 與溝通,從而明白我們應該如何做才能提高產品和服務的成本優勢﹑服務水平與質量水平。

（1）當過程僅受隨機因素影響時，過程處于統計控制狀態（簡稱受控狀態）；由于過程波動具有統計規律性，當過程受控時，過程特性一般服從穩定的隨機分布；（2）當過程中存在系

1) 人力成本節省2) 提高生產能力: 生產能力的節省3) 增加生產量:4) 庫存占用成本節省5) 減少庫存占用現金

在生產車間現場管理中最核心的管理方法是6S管理，通過6S管理建立標準化手冊，結合博革咨詢車間目視化設計，打造氛圍良好，持續改善的現場效果。