沒有標準工時,別談現場管理!
企業經營絕對不是玩麻將賭牌,可以靠運氣制勝,而必須依賴精準的計劃與正確及時的執行與管理。 否則投下的寶貴資金和資源很快就被消耗掉,甚至在不知為何失敗的困惑中倒閉!
生產現場最容易出現的八大浪費
生產現場最容易出現的八大浪費,增強成本意識和成本控制,最終目的是為了卓有成效地降低成本,提高產品的市場競爭力,從而大幅度地提高企業的經濟效益。在這一過程中,對生產
企業在設備管理方面存在的5大誤區與對策
隨著設備自動化、數字化水平的提高,工廠亟需提升 設備管理 能力。博革精益咨詢結合長期的實踐經驗,總結了大部分企業在設備管理方面存在的5大誤區,并給出對策建議,希望可以
精益生產為什么不斷重提5S?
提起 5S管理 有點精益常識或者基礎的企業都知道,企業內從上到下都會說10個字,整理,整頓,清掃,清潔,素養,但是很少有企業5S能夠標準化、系統化、日常化、和持續改善,并作
車間主管如何做好管理?
車間主任是車間主管,管理著人員,站場設備及區域日常瑣事。車間的核心是人,所以對人員的管理是首要的,也是最關鍵的。 那么,如何才能做好管理,調動職工的積極性,讓職工都
過程控制,讓質量管理不再是 “ 救火 ”
當前,仍有許多企業和質量管理人員對質量管理理解不深,認為質量管理就是質量檢驗,是對已經生產出來的產品進行簡單的質量把關,而忽視了質量的過程控制。邁向質量時代、建設
企業如何培養“多能工”?
博革精益咨詢公司介紹:多能工指的是一個作業者能承擔多個工序或多種設備的操作。 一、多能工的培訓目的 確保每一位員工能勝任多個崗位之工作,達成互相學習,共同進步之目的
拉動生產的三種類型
博革 精益咨詢 公司介紹:學習或了解精益生產的人都知道,豐田生產方式的兩大支柱是:準時生產(Just、In、Time)和自働化(Jidoka)。而拉動式生產是其兩大支柱之一準時生產得以實
現代設備管理的六個評價指標
在企業中,用于度量 設備管理 好壞的指標很多,如設備的完好率、設備的使用率、設備的故障率、設備的平均故障間隔時間、設備平均修理時間、設備的保養及時率、設備的性能效率
【精益生產】讓管理“動”起來的走動式管理
走動管理(Management by wandering around,簡稱MBWA)是指高階主管利用時間經常抽空前往各個辦公室走動,以獲得更豐富、更直接的員工工作問題,并及時了解所屬員工工作困境的一種策略。
六西格瑪統計工具18種常用工具
六西格瑪作為經典的質量管理手段,備受質量人追捧。以下博革精益咨詢整理出 六西格瑪 統計工具18種常用工具,供大家學習: 1、帕累托圖(Pareto圖) 帕累托圖來源于一種稱為帕累托
企業推行6S管理能帶來哪些收益?
企業推行6S管理能帶來哪些收益?博革6S咨詢專家表示,企業推進 6S管理 ,能夠極大的改善企業的生產狀況,能夠給企業帶來巨大的收益。完美的結合使用帶來的效益是無可估量的,這