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有的老板或許沒聽說過“全員改善提案系統(tǒng)”，可一旦他們了解了這個概念的內(nèi)涵——發(fā)動每一個員工的聰明才智來為企業(yè)發(fā)展出謀劃策、殫精竭慮——大概都會想要得到它，就像女

精益生產(chǎn)采用的是后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)，后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)是實現(xiàn)JIT的有效工具。是指生產(chǎn)計劃部門只制定最終產(chǎn)品計劃（成為主生產(chǎn)計劃），其他車間及工序根據(jù)主生產(chǎn)計劃，按下游工序、

某智能廚衛(wèi)成都有限公司精益管理人才培訓(xùn)結(jié)案大會順利召開！精益管理人才培訓(xùn)是某智能廚衛(wèi)公司與上海博革咨詢針對公司基層管理人員打造的人才培養(yǎng)項目，主要目的是透過“人才

平中的Z值（單位是σ），在正態(tài)分布的情況下，表示某一個數(shù)據(jù)點偏離中心點幾個標(biāo)準(zhǔn)偏差的距離，通常用來衡量工程能力的大小或求概率時使用；- 該指標(biāo)可以用來度量某流程能夠生產(chǎn)

【AGV自動化配送及軟件模擬仿真】 簡介： 在制造企業(yè)，自動化是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。AGV自動化配送已經(jīng)在各行 各業(yè)全面展開，技術(shù)應(yīng)用也較為成熟，特別是汽車行業(yè)，取得了較為明顯

【帶輪生產(chǎn)線換模及模具準(zhǔn)備時間改善】 簡介：

【多線體生產(chǎn)下，減少切換線總時間改善案例】

【倉儲中心布局改善案例】 簡介： 倉庫沒有設(shè)置獨立的揀貨區(qū) ；作業(yè)工具隨機亂放 ；人力成本不能得到最優(yōu)配置 ，人力成本浪費 ；待分揀貨物存放混亂，導(dǎo)致盤點錯誤等問題......

【電池盒部件生產(chǎn)現(xiàn)場改善與裝配線平衡案例】 簡介： 該企業(yè)由于工位布置、作業(yè)分工不合理，以及某些裝配工具不符合人因工程的相關(guān)要求等原因，導(dǎo)致了裝配線的平衡率較低，降

【倉儲中心布局改善案例】 簡介： 中國家電工業(yè)面臨市場增長趨緩、市場需求日益多樣化、人力成本不斷上升、勞動 力短缺問題日趨嚴(yán)重，因此，中國家電制造業(yè)迫切需要從粗放發(fā)展

【單元式制造在擠壓套項目中的應(yīng)用 】 簡介： 全廠在穩(wěn)步推進(jìn)精益生產(chǎn)，擠壓套作為改善的第二個項目。提升擠壓套產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本可以為后期實現(xiàn)其他預(yù)應(yīng)力 配件的精益生產(chǎn)模

【電氣行業(yè)多元化生產(chǎn)系統(tǒng)案例】 簡介： 生產(chǎn)方式單一，產(chǎn)線全部為孤島式生產(chǎn) ;工序自動化程度低，人工作業(yè)強度大 ;特殊訂貨采用插單至常規(guī)線生產(chǎn)，生產(chǎn)周期長 ;DZ47LE產(chǎn)品工藝較