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精益生產(chǎn) 管理推進(jìn)過程中，各分廠/部門提案改善管理以每月申報(bào)、匯總、評(píng)審、通報(bào)的形式進(jìn)行。 （1）提案申報(bào) 各部門改善推進(jìn)人負(fù)責(zé)本部門改善提案的收集，按規(guī)定格式詳實(shí)填寫

市場(chǎng)因素 （1）市場(chǎng)競爭優(yōu)勢(shì)由低成本向差異化轉(zhuǎn)移。信息經(jīng)濟(jì)社會(huì)，由于市場(chǎng)飽和或趨于飽和，消費(fèi)呈多樣化趨勢(shì)，市場(chǎng)競爭由主要依靠商品的價(jià)格競爭轉(zhuǎn)向商品的差異化競爭。 （

在一些規(guī)模較大的企業(yè)，或者內(nèi)部員工對(duì)5S認(rèn)識(shí)比較薄弱的企業(yè)，我們可以通過5S示范區(qū)的方法來逐步推行5S。企業(yè)選取硬件差、問題多且有代表性的部門試驗(yàn)推行5S，以此作為實(shí)施5S活動(dòng)

六西格瑪管理“過程”：在ISO9000:2005《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中，過程被定義為：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)的或相互作用的一組活動(dòng)。

所謂單元生產(chǎn)方式（Cell Manufacturing） ,是指由一個(gè)或者少數(shù)幾個(gè)作業(yè)人員承擔(dān)和完成單元內(nèi)所有工序的生產(chǎn)方式。 單元生產(chǎn)模式的特點(diǎn) 單元生產(chǎn)方式以手工作業(yè)為主，不使用傳送帶移動(dòng)

Cell生產(chǎn)方式通過跨部門的交叉培訓(xùn)，使工人可以進(jìn)行多任務(wù)操作，這樣就更易對(duì)產(chǎn)品需求的變動(dòng)作出及時(shí)反應(yīng)，因此更適合于小批量多樣化的生產(chǎn)。按照單元規(guī)模的大小、自動(dòng)化設(shè)備的

項(xiàng)目目標(biāo)是團(tuán)隊(duì)共同努力的方向，是 六西格瑪 期望達(dá)到的效果。組織需要在參考自己歷史最優(yōu)數(shù)據(jù)和競爭對(duì)手的目標(biāo)之后，確定自己的項(xiàng)目目標(biāo)。制定目標(biāo)看似是一件簡單的事情，但

T PM管理 自主保養(yǎng)的定義 自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對(duì)企業(yè)實(shí)施全面的管理、維護(hù)和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關(guān)鍵之處在于真正做到自主，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成為操作人員的自覺行為

宣傳 為了配合5S活動(dòng)的推進(jìn)，企業(yè)還應(yīng)該進(jìn)行一些有針對(duì)性的宣傳和培訓(xùn)。企業(yè)可以鼓勵(lì)員工提出5S的標(biāo)語與口號(hào)，經(jīng)典的5S標(biāo)語如：人人做整理，場(chǎng)地有條理；整頓做得好，效率節(jié)節(jié)高

（1）對(duì)目的（What）的質(zhì)問： 現(xiàn)有的這些部份，工作或動(dòng)作，對(duì)于目標(biāo)（對(duì)象物）到底產(chǎn)生了何種作用？其目的何在？ 為此，宜進(jìn)行以下的質(zhì)問： 做了些什么？ 是否可以做些別的事物

準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)也就是我們通常所說的JIT生產(chǎn)方式，是 精益生產(chǎn) 的核心部分，也是實(shí)現(xiàn)最大化產(chǎn)品價(jià)值的有效的營運(yùn)模式。通過整合并同步物流和信息流，資源最優(yōu)化配置，從而有效幫助

精益生產(chǎn) 單元生產(chǎn)方式可具體分為單人生產(chǎn)方式（HITORI HOUSHIKI）、分割方式（BUNKATSUHOUSHIKI）和巡回方式（JYUNKAI HOUSHIKI）。 單人生產(chǎn)方式﹕單元內(nèi)的所有工序﹐包括檢驗(yàn)工位﹐由1 個(gè)人