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上海欣向包裝成立后業(yè)務多元拓展，卻受困于舊生產(chǎn)布局。博革咨詢介入，剖析雜亂車間、混亂流程、失衡人員配置問題，經(jīng)調(diào)研定制精益方案，助其重構車間，開啟轉(zhuǎn)型煥新之路。

上海洲泰機械制造有限公司攜手博革集團，針對舊廠布局困境，博革優(yōu)化生產(chǎn)流程、革新物流、規(guī)劃空間與功能區(qū)并導入目視化設計。成效顯著，生產(chǎn)效率提升，物流成本降低，空間利用優(yōu)化，競爭力增強

通過與博革集團的合作，江蘇威科將能夠更好地應對市場挑戰(zhàn)和競爭壓力。通過推進精益規(guī)劃改善項目，江蘇威科將能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強企業(yè)的競爭力。同時也成為博革

武漢東海石化重型裝備于2024年11月與博革集團達成合作，啟動了新工廠規(guī)劃項目。倉庫都是立體庫規(guī)劃，合理利用空間，利用率最大化，在物流方面合理規(guī)劃物的路線，人動路線，參觀路線，人車分離，

博革集團攜手宏昌電器，開啟工廠目視化新篇章。為其定制可視化方案，借管理看板、標識標牌等，讓管理者精準把控生產(chǎn)進度與質(zhì)量，推動企業(yè)邁向智能化、精細化。

博革精益團隊首先深入現(xiàn)場細致調(diào)研，決定從生產(chǎn)線體作為切入點，開啟精益生產(chǎn)的新篇章。經(jīng)過團隊的專業(yè)分析，我們發(fā)現(xiàn)鐵福來公司的生產(chǎn)線體存在一系列問題，如無法滿足高流動性需求，導致生產(chǎn)過

山東公社聯(lián)盟食品有限公司借布局優(yōu)化與目視化項目，重整亂序生產(chǎn)流程，革新低效物流，平衡空間利用，突破產(chǎn)能瓶頸，成效顯著，效率躍升，成本降低，空間增效，形象與管理提升，競爭力增強。

原舊工廠已經(jīng)不足以滿足企業(yè)現(xiàn)在訂單量的需求和生產(chǎn)，現(xiàn)企業(yè)規(guī)劃了新的廠房，需要盡快完成設計布局，故攜手博革咨詢共同推動《新工廠布局規(guī)劃設計》項目。

高端智能制造車間整體的精益布局為主線，現(xiàn)場精益生產(chǎn)目視化設計為輔助，全面打造汽配行業(yè)的智能制造標桿工廠，整個精益布局規(guī)劃方案貫穿精益思想，基本實現(xiàn)流線化生產(chǎn)布局；充分應用智能物流等

在博革顧問的精益布局規(guī)劃和智能化改造方案的實施下，安徽祥利機械有限公司將能夠提升自身的核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，博革集團將繼續(xù)秉持專業(yè)精神和優(yōu)質(zhì)服務為安徽祥利機械提供全方位的支持

本項目采用咨詢+軟件結(jié)合的方式，對工廠進行數(shù)字化布局和精益布局，在實施過程中，首先對工廠進行數(shù)字化布局和精益布局設計，包括對生產(chǎn)線、設備、物料等資源的優(yōu)化配置，以及對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)

博革集團通過精益布局規(guī)劃、整流化、流線化、局部自動化省人化、現(xiàn)場5S推進等策略，為大全智能工廠場地面積節(jié)約40%，搬運減少35%，在制品降低50%。通過雙方的共同努力，在原有場地面積制約條件