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精細(xì)化管理最終要落實(shí)在行動(dòng)上，并通過實(shí)施來(lái)體現(xiàn)開展管理活動(dòng)的效果。下面博革咨詢?yōu)榇蠹艺沓鼍?xì)化管理的如下做法步驟......

一個(gè)班組中的領(lǐng)導(dǎo)者就是班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)是班組公司生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者，也是企業(yè)中最基層的負(fù)責(zé)人，屬于兵頭將尾，是一支數(shù)量非常龐大的隊(duì)伍。如何制定一個(gè)優(yōu)秀班組長(zhǎng)

韓國(guó)三星集團(tuán)是一家跨國(guó)公司，職工16萬(wàn)人，年銷售額近1000億美元；在世界500家大公司中曾名列16位。其發(fā)展速度之快， 產(chǎn)品涵蓋之廣、市場(chǎng)份額之大、出口創(chuàng)匯之巨都是超出人們想

在企業(yè)內(nèi)部，規(guī)范的六西格瑪模式項(xiàng)目一般是由稱為“六西格瑪推進(jìn)小組”的執(zhí)行委員會(huì)選擇的，這個(gè)小組的職責(zé)之一是選擇合適的項(xiàng)目并分配資源。一個(gè)公司典型的六西格瑪模式項(xiàng)目

生產(chǎn)組織作為一種動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)，其投入生產(chǎn)資源（機(jī)、物、料工時(shí)等）的變化都會(huì)對(duì)生產(chǎn)結(jié)果產(chǎn)生影響，那些造成生產(chǎn)線延遲、停工的現(xiàn)象就叫生產(chǎn)異常，其具體包括：計(jì)劃異常、物料

　在生產(chǎn)管理中，很多人都喜歡把精益和六西格瑪放在一起，簡(jiǎn)稱精益六西格瑪。實(shí)際上精益生產(chǎn)和六西格瑪是相輔相成的，既有一定的聯(lián)系，但也是不同的方法論，側(cè)重點(diǎn)也大有不

設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的必然，是以豐富、發(fā)達(dá)的全面管理信息為基礎(chǔ)，通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會(huì)信息服務(wù)體系和信息服務(wù)業(yè)務(wù)為設(shè)備管

在傳統(tǒng)設(shè)備管理中，大生產(chǎn)以機(jī)器為中心，工人只是設(shè)備系統(tǒng)的配件，人被當(dāng)作是物，設(shè)備管理的中心是物。但是，隨著信息時(shí)代的到來(lái)，企業(yè)中最缺乏的不是資金和設(shè)備，而是高素質(zhì)

博革咨詢公司在長(zhǎng)期實(shí)施精益六西格瑪管理的道路上，看到了大批的質(zhì)量人對(duì)于六西格瑪知識(shí)的渴求。源于這份渴望，作為知識(shí)的傳授者，我們希望將更多的六西格瑪管理方法傳遞給更

經(jīng)過多年的研究，山田日登志先生意識(shí)到，7大浪費(fèi)中的5種浪費(fèi)的來(lái)源實(shí)際上是一樣的，他稱之為“停滯的浪費(fèi)”。這個(gè)新類別在制造業(yè)之外更容易理解。有趣的是，在七大浪費(fèi)中，另外

良好的標(biāo)準(zhǔn)化管理需要制定相關(guān)規(guī)則。很多企業(yè)都有這樣或那樣的標(biāo)準(zhǔn)，但仔細(xì)分析，你會(huì)發(fā)現(xiàn)許多標(biāo)準(zhǔn)存在操作性差、不明確等問題，例如，“要求冷卻水流量適中”。什么是流量適

車間管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對(duì)數(shù)據(jù)、情報(bào)等的狀況一目了然的進(jìn)行的透明化的管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或