目視化管理的工具有哪些?
目視化管理的工具有哪些?目視化工具包括:1. 紅牌, 2. 看板,3. 信號(hào)燈,4...
如何徹底分析并杜絕浪費(fèi)?
精益生產(chǎn)管理追求按需生產(chǎn),因此,要將人員減少,以使多余的生產(chǎn)能力同所需求的生產(chǎn)量相吻合。 如何徹底分析浪費(fèi)?關(guān)于徹底杜絕浪費(fèi)的這一基本想法...
【精益分析】從豐田汽車看看板(KANBAN)管理的重要性
精益生產(chǎn)管理所運(yùn)用的手段是“看板”。“看板”最常用的形式是裝在長(zhǎng)方形塑膠套中的一枚紙卡。
如何改善現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)?
改善生產(chǎn)活動(dòng)來配合生產(chǎn)流程的改善,在沒有或很少庫(kù)存的情況下,生產(chǎn)過程的可靠性尤其重要。要保證生產(chǎn)的連續(xù)性,必須通過減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、機(jī)器檢修、待料停工時(shí)間和減少?gòu)U
六西格瑪黑帶項(xiàng)目選擇的基本原則
六西格瑪黑帶項(xiàng)目選擇的合適性占項(xiàng)目成功與否的50%概率,好的開始是成功的一半;選擇不好,經(jīng)常有中途變更的現(xiàn)象。實(shí)踐證明,很多黑帶并不是因沒有統(tǒng)計(jì)知識(shí)而不能成功,但是卻
什么是精益生產(chǎn)管理?
精益生產(chǎn)管理是圍繞著最大限度利用公司的職工、協(xié)作廠商與資產(chǎn)的固有能力的綜合哲學(xué)體系。這個(gè)體系要求形成一個(gè)解決問題的環(huán)境并對(duì)問題不斷改進(jìn)改善,要求各個(gè)環(huán)節(jié)都是最卓越
什么是目視化管理?
目視化管理就是通過視覺傳遞管理信息,使各種管理一目了然的管理方法。在我們所知外界事物的五感中(視、聽、觸、嗅、味),視覺所獲得的信息大概占63℅以上。因此,目視化管理
如何降低成本,減少庫(kù)存?
精益生產(chǎn)管理中的“準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)”(JIT),提倡極力減少庫(kù)存。以“0庫(kù)存”為目標(biāo),但這里所說的“0庫(kù)存”,是精益生產(chǎn)的一種管理思想、一種流程管理改善的目標(biāo)設(shè)定方向。精益生產(chǎn)認(rèn)
班組長(zhǎng)能夠改善的“七大浪費(fèi)”
特別班組長(zhǎng)的合作是產(chǎn)生效率的主要關(guān)鍵,以下列出浪費(fèi)原因,班組長(zhǎng)們應(yīng)該馬上采取改善行動(dòng),并經(jīng)常自我檢點(diǎn),同時(shí)更應(yīng)重視浪費(fèi)、效率、不良對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響。
【行業(yè)資訊】我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理活動(dòng)中存在的問題?
我國(guó)企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理活動(dòng)中究竟存在什么樣的問題?80年代初,長(zhǎng)春第一汽車制造廠就派出一個(gè)40人的代表團(tuán)專門訪問豐田公司,進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察學(xué)習(xí)達(dá)半年之久,回來后在一汽各
如何在企業(yè)成功推行TPM咨詢?
TPM是一項(xiàng)全員參與的管理活動(dòng),雖然核心內(nèi)容是對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的自主保養(yǎng),但在實(shí)施時(shí)卻會(huì)受到各方面的影響,包括團(tuán)隊(duì)協(xié)作、各部門之間工作的配合服務(wù)意識(shí)、員工士氣、領(lǐng)導(dǎo)層的決心
六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)有什么區(qū)別?
每個(gè)企業(yè)都應(yīng)該考慮如何最有效地發(fā)揮六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)的作用。在如何應(yīng)用六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)這個(gè)問題上,公司首先應(yīng)該選擇自己有意改進(jìn)的項(xiàng)目,然后根據(jù)實(shí)