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TPM全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。 6s管理：6S管理是一種管理模式，是5S的升級(jí)，6S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。 為什么精益生產(chǎn)管

APS模型的討論 我們研究的對(duì)象是真實(shí)的工廠。針對(duì)這個(gè)真實(shí)的工廠原型去研究它的運(yùn)營(yíng)規(guī)律、管理機(jī)制、制造過(guò)程的管理控制。在研究中我們對(duì)工廠直接實(shí)施改造控制，其風(fēng)險(xiǎn)和代價(jià)很

APS能做什么，不能做什么？ 由于APS可以實(shí)施局部?jī)?yōu)化，所以，在很多車間層面可以應(yīng)用。比如流水線連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)周期很短的裝配生產(chǎn)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)、服裝生產(chǎn)等。在局部車間生產(chǎn)

WBS是什么？ 全稱工作分解結(jié)構(gòu)（Work Breakdown Structures,縮寫為WBS）是對(duì)武器裝備項(xiàng)目在研制和生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)完成的工作自上而下逐級(jí)分解所形成的一個(gè)層次體系。該層次體系以要研制和生

APS（Advanced Planning Scheduling）被翻譯成高級(jí)計(jì)劃排程，也有先進(jìn)計(jì)劃排程。我覺得似乎advance用在這里應(yīng)該是進(jìn)階的意思，就是在原來(lái)手工作業(yè)或者M(jìn)RP、MRPII基礎(chǔ)進(jìn)了一步。 制造業(yè) 企業(yè)的

供應(yīng)鏈不僅僅作為企業(yè)執(zhí)行層面的手和腳，更成為企業(yè)的決策大腦的重要組成部分，能過(guò)有效幫助企業(yè)主動(dòng)思考布局、預(yù)知市場(chǎng)趨勢(shì)、預(yù)防潛在漏洞和預(yù)先調(diào)配資源。 然而不少中國(guó)企業(yè)

經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，大部分中國(guó)企業(yè)已經(jīng)基本上普及了ERP軟件，該系統(tǒng)對(duì)企業(yè)所有的功能如銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、物流、人事等進(jìn)行分類、集成、記錄、規(guī)范，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)流程、主數(shù)

工作說(shuō)明（Statement Of Work,縮寫為SOW）是合同的附件之一，具有與合同正文同等的法律效力。工作說(shuō)明詳細(xì)規(guī)定了合同雙方在合同期內(nèi)應(yīng)完成的工作，如方案論證、設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)、質(zhì)

目前我國(guó)有些企業(yè)已經(jīng)導(dǎo)入六西格瑪或正準(zhǔn)備導(dǎo)入 六西格瑪 ，不少企業(yè)高層管理者對(duì)六西格瑪在認(rèn)識(shí)上尚有偏差，這是推廣六西格瑪?shù)囊淮笳系K。除此以外還包括： （1）缺乏對(duì)六西格

1、準(zhǔn)備階段 此階段的任務(wù)為制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍。具體有4項(xiàng)工作： TPM管理的引進(jìn)宣傳和人員 TPM培訓(xùn) ，打好公司上下的思想基礎(chǔ)； 建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委

隨著中國(guó)制造2025的提出，制造工廠如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0成為一個(gè)熱點(diǎn)話題。期間，不斷有專家學(xué)者、行業(yè)專業(yè)人士基于制造業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀提出了自己的建議和看法。其中，精益生產(chǎn)得到了廣泛

什么是質(zhì)量功能展開（QFD）？ 質(zhì)量功能展開（Quality Function Deployment,縮寫為QFD）是把顧客或市場(chǎng)的要求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的多層次演繹分析方法，它體