最近天氣剛剛轉涼，終于迎來了一絲喘息的機會。今年遲遲到來的酷暑，三十七八度的酷熱天氣幾乎把人熱得頭昏腦脹，時常能進空調房乘涼的人尚且如此，那車間里24小時運轉的設備呢？有沒有出現什么故障？從精益的角度想想，怎么樣讓空調的故障情況減少都甚至“零故障”的程度呢？說起設備管理就不得不提到“TPM”了，今天上海博革就和大家一起聊一聊“TPM”。

　　一、TPM的定義

　　TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

　　具體而言，要詳細了解TPM，需要從以下四個方面掌握：兩大基石、三大思想、四大目標、八大支柱。

　　二、TPM的兩大基石

　　1、6S活動是現場改善的基石

　　2、全員參與的改善活動是TPM的基石

　　三、TPM的三大思想

　　1、預防哲學

　　確立預防的條件

　　排除物理性、心理性缺陷

　　排除強制劣化

　　消滅慢性不良

　　延長原有壽命

　　2、“0”目標

　　與同行的水平無關

　　3、全員參與經營

　　提高組織成員的能力

　　為提高熱情而活躍組織

　　組織成果的最大化

　　四、TPM的四大目標

　　1、災害0化

　　2、故障0化

　　3、不良0化

　　4、浪費0化

　　五、TPM的八大支柱

　　1、自主保全（使用部門）

　　自己用的設備自己維護（含計量測試器、工具）

　　自主保全的項目包括日常點檢、清掃、給油、修理等

　　保全記錄包括點檢記錄表

　　2、專業保全（設備電儀技術部門）

　　專業保全部門（技術、品保等）要支持自主保全活動

　　制定保全活動計劃，明確設備的校正周期，定期點檢、測定等

　　改良保全活動，修理

　　收集保全記錄

　　3、焦點改善、個別改善（全員改善提案）

　　建立對主動改善者進行獎勵的體制

　　個人對現狀的改善主動積極的提案

　　個別改善成果推廣、活用（舉一反三）

　　4、品質保全

　　從生產準備后期（量試階段）到產品的品質保全

　　不良再發生防止及流出的保全活動（不良包括：市場投訴、制檢抽樣發現的不良、工程內發現的不良、QC受入檢查的不良、部品存放保管的不良及計劃錯誤導致部品長期在庫而產生不良等）

　　5、初期管理

　　從制品開發—生產準備（量產）—量產初期的品質保全體系在最短時間內，建立能開發并制造出最低成本條件下的優質產品管理體系

　　初期管理項目：易制造又不出現不良的制品；使用操作簡單、不出現故障的設備；資料收集、解析及對應；開發—設計—量試—量產時間的縮短；設計目標的確立。

　　6、事務改善

　　業務效率提高活動

　　同業業務量時間縮短、同業業務量人員減少、增加業務量人員不增加

　　業務量流程明確化（如同生產線），不要模棱兩可

　　業務工作簡單化，復雜的事務用簡單的方法完成

　　7、教育訓練（人才育成）

　　TPM知識教育、改善方法教育、提供學習技能機會；個人主動學習費用給予一定援助

　　對經考核獲得認可的技能者，給予技能獎，形成人人愿意學的風氣

　　培養具有問題意識，并打破現狀、不斷進取的人

　　8、安全環境保全

　　徹底、持續推行工作場所的6S活動

　　服裝干凈、整齊并便于工作及保證品質

　　對待客人及同事、上級有禮貌、大方

　　接聽電話語言文明，給對方一個愉快的心情

　　遵守社會公德，在社會上樹立良好的個人形象，就是樹立公司形象

　　六、TPM的應用

　　某機加工企業在長期的運營中現場出現了一系列問題：設備太不干凈、設備老是出問題、維修人員忙得不可開交、員工站在旁邊等。在上海博革的輔導下引進了TPM，按照TPM要求的步驟對設備進行清掃、點檢，動用全員保養等，由于設備天天擦洗，它的故障變少了，員工工作積極性也提高了；由于每日檢查設備，有幾位員工的設備知識比維修工還豐富，他們一聽到聲音異常就知道故障出在哪里。這就是一個運用TPM進行改善的成功案例。

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