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精益管理降低成本的5種方法

日期:2020-08-21 / 人氣: / 來源:www.qnbv.com.cn / 熱門標簽:

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  博革精益生產管理專家概述:一個企業的核心競爭力就是要做到:高質量,低成本。高質量才有資格活著,低成本才能對客戶有吸引力。精益管理降低成本的5種方法,下文一起來看看吧。

  精益管理降低成本的5種方法

  1、工廠承包

  這是中國企業家必走的一條路,能激發員工的工作熱情,并能使他們倍加珍惜目前的工作。

  為便于研究,中企聯在東莞承包了2個企業,作為工廠承包的試點單位,承包后的車間主任一年能有30萬的收入,為此本人專門去了解,車間主任說,“你說少了,是50萬”。

  傳統企業賺錢的只有2個部門,銷售部和采購部,但是實行工廠承包后,每個部門都賺錢,人力資源、辦公室通過給各部門服務賺錢,比如說其它部門要招人,說清工資待遇、條件后可以提供有針對性的服務。而財務部變成了金融中心,每個部門都要設立自己的帳號。

  通過分析發現,車間主任變得和豐田一樣的聰明,在利益的驅動下悟到了降低成本的真諦,把丟在地上的錢撿起來,放到自己的口袋里。

  這樣成本降下來了,利潤自然高了。那么通過什么方式和方法來實現工廠承包呢?

  主要有5方面的內容:

  一是供應鏈體制,即企業經營責任制,下道工序是上道工序的客戶,這是最核心的思想,把市場機制引申到企業內部,層層連接形成“供應鏈追溯鏈”。

  二是工廠全面承包,各部門變成全面“賺錢”的方式。把每個員工變成“經營體”,形成立體承包方式。國內海爾就是這樣做的。

  三是確立單位與個體經濟指標。通過產量定額、質量定額、消耗定額、成本定額、設備利用定額、費用總支出定額來實現可承包、可追溯。

  四是外部與內部的個體交易結算方式。打破“計件工資體制”實現“員工交叉追溯體制”,計件工資會導致只注重產量而忽視質量。

  而員工交叉追溯體制下堅持基本工資、效益工資、浮動工資相結合的原則,退貨、索賠、投訴的追溯與交易原則。這樣一個員工會懂包括上、下道工序的3種技術,員工與員工之間是有約束的,不再需要檢驗員。

  五是承包單位設立“銀行”。

  每個單位在財務部都設立核算“銀行”,企業內部有“交易幣”,在海爾叫“代價券”,這樣就如同市場經營一樣,人們會非常精明,這要求產品質量必須過關,加上“債權與債務”機制拉動,各部門執行年初貸款制度,分期還款,財務部真正成為了企業的“金融中心”。

  2、庫存量的壓縮

  也就是合適的庫存就是低成本。

  主要有4種方法:

  一是實現零庫存,也就是沒有庫存,各種材料直接進車間,不停地在流水線上走;

  二是安全存量,也稱為保險存量或緩沖存量,是為了預防隨機性因素造成的缺貨而設置的保障性庫存。如沃爾碼,周期基本控控在3天;

  三是實行集中大倉庫,做成倉庫超市,統一管理,如原料庫、半成品庫、成品庫合并管理,可節省倉位、減少用人成本等;

  四是準時供應,即供應商臨界管理法。把供應商請到企業的倉庫里來,為你現場供貨。

  3、設備保養與優化

  即通過精益化管理來實現低成本。設備維修是個大洞,侵蝕著企業的利潤,設備常維修是不保養造成的。

  有的企業專門設有維修零配件庫,配有大量的維修工,其實維修工越多越浪費,而這都是由不正確的理念“我操作,你維修”造成的。

  企業要建立三級保養,一級保養由操作人員負責,二級保養由班組長負責,三級保養由設備管理部門負責。

  維修工就變成了設備管理員或工程師,專門輔導員工保養設備。

  另外,還要注重設備的優化。豐田說,設備長著腿會跑。通常設備都是固定的,所有的活動圍繞著設備轉,而活的設備則可以實現零搬運。

  4、降低人工成本

  即優化資源就是低成本。

  國內企業應從勞動密集型向人才資源優化轉變。因為競爭越來越大,人員工資還要攀升,要生存,就要注重管理,提高效率,減少人員配備,達到省人化;需要以最少的人員來應對市場的變化,達到少人化。

  5、質量改進

  即高質量就是低成本,質量改進就是第一次就讓員工做對。在質量成本中包括預防成本、鑒定成本、故障成本。

  預防成本是指對員工培訓所發生的費用,占總成本的20%;鑒定成本是指檢查員、檢查設備等與檢驗有關的成本,占總成本的30%;

  故障成本是指返工、重新追加大量的成本,占總成本的50%,所以如果企業追加預防成本的話,那么就會降低鑒定成本和故障成本,從而保證員工第一次就做對。

作者:博革咨詢


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