江蘇某電器有限公司成立于21世紀初，是一家專業從事工業防爆、煤礦井下等特種監控產品的研發、生產、銷售為一體的科技型企業。公司具有自主研發、生產制造能力，嚴格以市場需求為導向，以技術創新為支持，竭誠為客戶提供穩定、可靠的優質產品。自行設計開發的防爆攝像儀、防爆控制器、防爆監視器等產品廣泛應用于石油、化工、天然氣、煤礦井下這些要求防爆、防高溫、防低溫、防塵、防水、防腐、防震、防磁場、防雷擊等高危惡劣環境中。目前已經突破諸多行業難題，在特種監控行業取得了突出的成績。

　　上海博革企業管理咨詢有限公司2020年起為該公司提供咨詢服務，主要分為產能提升和質量改善兩大部分。從5S管理、六源改善、工序能力分析等方面開展，使作業效率與產品質量得到提升，在項目的推進中不斷改善。

　　該公司自項目開展以來在5S整理整頓的專題改善取得了明顯的成績：

　　一、現場5S管理導入階段：

　　針對金工車間的現場生產環境，并考慮生產工藝與作業流程對物料和工具的要求，結合客戶的要求，由上海博革周順對項目組成員針對現場5S管理做了專題的培訓。

　　二、導入內容：

　　1、5S管理的基本概念與作用

　　2、整理整頓的基本原則

　　3、整頓“三定”管理

　　4、5S可視化標準

　　5、5S實施案例參考

　　三、現場5S實施：

　　1、物品分類整理

　　2、物品定位標識

　　3、工具架、工具柜設計改善

　　4、區域劃線定位

　　5、操作警示標識

　　6、安全警示標識

　　7、設備類標識等

　　通過現場5S的推行實施，使各車間的工具、物料等實現標準化管理，使原先各車間劃線、標識等不統一的地方，做到了全廠全區域的標準化，并通過現場持續的改善真正實現了效提升和標準統一，以及方案的可復制推廣性。

　　四、現場5S改善的效果：

　　現場5S整理整頓的實施消除了車間中大量的庫存浪費，提升了員工的作業效率，同時也為生產質量提供了保障；

　　5S檢驗標準的建立，使現有的改善成果得以固化和傳承，員工操作實現“有法可依”，對于良好作業習慣的培養和人員素質的提升具有重大意義；

　　5S可視化標準的建立，使車間的劃線、標識等實現了真正的統一標準，使得作業現場變得更加規范，標準、安全、以人為本的企業形象得以鞏固和提升。

　　擴展閱讀：博革咨詢是中國一家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產、5S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。

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