物料的Lead time在庫存問題上也扮演著一個不可或缺的角色。Lead time設置如果不準確，可能導致缺料、急料發(fā)生，也直接影響庫存。
    
    那么Lead time為什么會不準確呢？我總結下來主要原因有三個。
    
    1. 部分物料受市場行情的變化，交貨期已經(jīng)變化，但系統(tǒng)未得到及時更新。
    
    2. 部分物料維護的信息過期，系統(tǒng)未得到及時更新。
    
    3. 定制件部分，供應商未執(zhí)行合同簽訂的交期。
    
    關于MOQ和MPQ對庫存的影響力度，在多機種少批量生產(chǎn)型的企業(yè)里，需求小于訂單量是常見現(xiàn)象。
    
    MOQ和MPQ直接影響采購的成本，和供應商談判起來并不容易。當然，如果能在平衡需求量的前提下做一些改善也不是沒有可能。如果實在行不通，或者可以使用集中一次性采購，或者現(xiàn)貨購買的方式來解決。
    
    最后的一個辦法，那就是改進供應商的物流模式。這種方案在最近幾年的應用比較廣泛，比如報關模式的改變，Milk Run的實施等等。
    
    對于從事加工貿(mào)易的企業(yè)，這個方法的應用效果相當不錯，大家可以嘗試一下。當然還有其他措施，如安全庫存的設置、JIT、VMI等供貨方式這些都是各大企業(yè)慣用的手段，在此不做冗述。
    
    庫存難以管控是供應鏈管理中的一個普遍現(xiàn)象，該現(xiàn)象的產(chǎn)生不是某個環(huán)節(jié)的問題造成的，但一定會在某個環(huán)節(jié)點爆發(fā)。
    
    想要真正管好庫存，達到有效控制的結果，需要通過對整個供應鏈進行鏈式管理和聯(lián)動性管理才可能實現(xiàn)