精益生產的最終目標是把單件流作業模式應用到從產品設計到推出產品、接受訂單、實際生產等所有環節上。我們所認識的那些體驗過精益思維效能的人，沒有一個不變成精益思維的狂熱者，熱衷于去除所有浪費情形，把精益的概念與方法應用至從行政管理到工程作業的每一個流程上。不過，我要提出的忠告是：就像其他任何工具或方法一樣，企業不應該盲目地應用精益生產方法，到處設立“小組”。

    

    舉例來說，前述螺帽工廠創造了一個負責切割與鍛壓作業的“小組”，不幸的是，該工廠也引進非常昂貴而復雜的計算機化設備，此設備經常當機，造成作業的延誤。此外，螺帽仍然得離開小組，送往熱處理流程，幾星期后才會再送回工廠，存貨也依然大量堆積著。最終，“精益小組”成了員工之間談論的一個笑話，浪費依然顯而易見，這對精益改善而言，是一個嚴重的挫敗。