1.徹底排除強(qiáng)制劣化，而保持只有對自然劣化所進(jìn)行之「安定的設(shè)備狀態(tài)」。

    

    2.從管理者到操作人員對設(shè)備具有專精為其前提條件，且必須滿足下列四項條件：

    

    （1）實施排除強(qiáng)制劣化：在設(shè)備具有強(qiáng)制劣化的狀態(tài)下，即使要管理設(shè)備精度也會受所構(gòu)成零件壽命變短，且很難進(jìn)行點檢。

    

    因此，必須透過自主保養(yǎng)活動，徹底推行排除強(qiáng)制劣化，并減少零組件之壽命不均勻，并追求壽命之延長，才易進(jìn)行品質(zhì)保養(yǎng)。

    

    （2） 培養(yǎng)對設(shè)備專精的人才：管理者理應(yīng)要使操作者對本身的設(shè)備很了解，同時也要使他們具備維持管理之能力；換言之，為了要實現(xiàn)「零不良」必須維持「人、機(jī)系統(tǒng)」的平衡狀態(tài)來從事生產(chǎn)活動。

    

    因此，必須培育具有能及早發(fā)現(xiàn)「似乎會產(chǎn)生不良」之異常原因及能迅速對該異常采取正確措施之操作人員。為了使生產(chǎn)部門的操作人員能對設(shè)備具有專精，實施自主保養(yǎng)、個別改善、PM分析研習(xí)會及技能訓(xùn)練就變得很重要了。

    

    （3）設(shè)備「零故障」運動：在推行品質(zhì)保養(yǎng)上極為重要的是要將設(shè)備停止型故障及機(jī)能降低型故障減少到「零」，尤其是要將品質(zhì)與設(shè)備（設(shè)位、零件）條件之關(guān)聯(lián)明確化，并能開發(fā)與應(yīng)用診斷技術(shù)，期能以此診斷技術(shù)判斷其劣化之條件。

    

    （4）新產(chǎn)品或新設(shè)備之MP設(shè)計：從產(chǎn)品設(shè)計或設(shè)備設(shè)計階段，就必須建立起不會產(chǎn)生不良產(chǎn)品或設(shè)備之制造體制。

    

    只有產(chǎn)品品質(zhì)好，對社會的價值才會提高，才能在激烈的市場競爭中生存發(fā)展，并在未來的競爭中占據(jù)比較大的優(yōu)勢。