現(xiàn)場(chǎng)精益成本管理，很大一部分是通過合理的工裝夾具的實(shí)際，提高員工工作效率，減少操作員工和改善質(zhì)量。工裝夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝過程制訂之后按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。制訂工藝過程，應(yīng)充分考慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性，而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)，如確有必要也可以對(duì)工藝過程提出修改意見。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、維護(hù)容易等為其衡量指標(biāo)。

    

    博革咨詢通過多年的精益成本管理項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)，以及其他設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出工裝夾具設(shè)計(jì)基本原則：

    

    1、滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性；

    

    2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過程；

    

    3、滿足裝夾過程中簡(jiǎn)單與快速操作；

    

    4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)不需要使用其它工具進(jìn)行；

    

    5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位的可靠性；

    

    6、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本昂貴；

    

    7、盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)件作為組成零件；

    

    8、形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系統(tǒng)化和標(biāo)準(zhǔn)化。