精益生產現場管理知識點
日期：2019-10-14 / 人氣： / 來源：www.qnbv.com.cn / 熱門標簽： 精益生產管理 精益生產咨詢 現場管理
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
1.何謂五心?
>>信心、決心、耐心、關心、愛心
2.何謂五M?
>>人員(Manpower)、機器(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、量測(Measurement)
3.何謂5S?
>>整理、整頓、清掃、清潔、素養
4.何謂QCDMS?
>>Quality(質量)、Cost(成本)、Delivery(交期)、Morale(士氣)、Safety(安全)
5.何謂SDCA?
>>Standardize(標準化)、Do(執行)、Check(查核)、Action(處置)
6.后拉式生產(Pull Production)
>>及時生產方式的基本要件之一.前制程僅補充生產后制程所耗用掉數量的產品.
7.前拉式生產(Push Production)
>>前制程盡其所能生產愈多的產品,卻不顧及后工程實際上的需求數;并且不管是否有所需求,全部將之送給后制程.
8.企業流程重建(Business Process Reengineering, BPR):
>>對BPR做了如下定義,企業重建工程"是對企業的業務流程作根本性的思考和徹底重建",其目的是"在成 本,質量,服務和速度等方面取得顯著的改善,"使得企業能最大限度地適應以"顧客(Customer),競爭(Competition),變化(Change)"為特征的現代企業經營環境.
9.TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全面生產維修,又譯為全員生產保全.是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系.
TPM管理強調五大要素,即:—TPM致力于設備綜合效率最大化的目標; —TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制; —TPM由各個部門共同推行; —TPM涉及每個雇員,從最高管理者到現場工人; —TPM通過動機管理,即自主的小組活動來推進.
10.PDCA循環規則:
>>Plan:制定目標與計劃 Do:任務展開,組織實施 Check:對過程中的關鍵點和最終結果進行檢查 Action:糾正偏差,對成果進行標準化,并確定新的目標,制定下一輪計劃.
11.七種浪費:
(一)等待的浪費、等待的三不原則:不要監視機器、不要巡邏救生、不要袖手旁觀
(二)搬運的無馱、搬運三不原則:不要亂流、不要粗流、不要停留
(三)不良的浪費 減少不良的二十字真言:保持新鮮、迅速確實、 三線一體、不要碰觸、要一致性
(四)動作的浪費 動作三不原則:不插秧、不搖頭、不彎腰
(五)加工的浪費 加工三不原則:不做切削空氣、不做木偶動作、不做立正動作
(六)庫存的浪費(為萬惡之源) 庫存三不原則:不大批量生產;不批量搬運;不大批量采購.降低庫存三要領:回要多;批量要小;交期要快.
(七)生產過多過早的浪費(最大的浪費) 生產三不原則:不預測生產;不過量生產;不提高生產.
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03