價值流圖只是一個工具，只有將價值流圖中總結(jié)出來的問題點進(jìn)行改善，那才是價值流管理的真正意義所在，以實現(xiàn)眾望所歸。本篇博革咨詢將重點介紹如何制定、實施價值流的改善計劃，并為精益價值流提供實施指南。

　　一、分步實施

　　價值流涵蓋工廠從“門到門”的整個流程，而不限于某一個加工區(qū)。因此，很難大短時間內(nèi)實現(xiàn)所有的未來狀態(tài)。價值流經(jīng)理應(yīng)該考慮整個實施計劃，分為幾個步驟來完成。

　　實現(xiàn)未來狀態(tài)相當(dāng)關(guān)鍵的一點，不要將改善價值流看成一系列獨立的工藝改善，而應(yīng)該視為如何把一個產(chǎn)品系列的流程連接起來的過程，為了完成這項任務(wù)，可以考慮采用“價值流環(huán)”。

　　①定拍環(huán)：包括從顧客到定拍工序的物料流和信息流。

　　②其他環(huán)：在定拍環(huán)的上游，還有其他物料流和信息流組成的環(huán)。
　　二、價值流計劃

　　未來狀態(tài)圖就是工廠的發(fā)展方向，現(xiàn)在需要擬定一個計劃，包括：

　　①每個計劃完成的時間

　　②可衡量的目標(biāo)

　　③明顯示的檢查點（包含實施的期限及指定的檢查人）

　　價值流這么多條改善，哪個步驟應(yīng)該放在第一位呢？工藝改善、連續(xù)流、拉動系統(tǒng)還是均衡生產(chǎn)？在某種程度上這些都需要同步進(jìn)行，但我們發(fā)現(xiàn)從連續(xù)流入手最合適，因為它可以帶動工藝之間的改善。一旦實施未來狀態(tài)的順序決定了，價值流經(jīng)理需要將這些步驟，納入價值流計劃中。


　　三、價值流評審

　　為了使價值流計劃能夠順利落實，價值流經(jīng)理應(yīng)該評審每一個步驟是否達(dá)成，并記錄。在評審之前，公司應(yīng)該制定一個規(guī)則：沒有完成價值流改善行動計劃將會面臨什么樣的考核。當(dāng)大家都明白這個規(guī)則了，價值流圖就會起到“交流溝通”的作用了。

　　有效評審的關(guān)鍵在于如何“處理例外”。換句話說，評審的要點不僅關(guān)注已完成的項目，更應(yīng)該放在滯后或未完成的項目上。當(dāng)執(zhí)行偏離計劃時，必須追蹤到底，為斷嘗試，找出新的解決方案。

　　價值流評審時，必須在現(xiàn)場進(jìn)行，沿著價值流邊走邊看，并進(jìn)行記錄。
　　四、領(lǐng)導(dǎo)作用

　　價值流的改善是管理層的責(zé)任，未來的精益藍(lán)圖，需要管理層親自領(lǐng)導(dǎo)實施，不要委任他人，屆時可以參考以下方法：

　　①努力消除過量生產(chǎn)的浪費(fèi)；

　　②相信你的工廠可以成功實施精益，能夠接受失敗和教訓(xùn)；

　　③管理層要下功夫?qū)W習(xí)精益思想，直到可以教導(dǎo)別人；

　　④價值流經(jīng)理要使領(lǐng)導(dǎo)和員工都按程序做事；

　　⑤培養(yǎng)精益專家，幫助價值流經(jīng)理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)；

　　⑥創(chuàng)建一套新的績效評估方法。

　　從現(xiàn)狀轉(zhuǎn)變的未來狀態(tài)循環(huán)是沒有止境的，也是每家企業(yè)工作的重心。如果企業(yè)不認(rèn)真進(jìn)行改善，那么永遠(yuǎn)是“紙上談兵”；只有不斷地學(xué)習(xí)和改善，我們的精益之路才能夠“所向披靡”；在精益實施過程中，每個人都扮演著重要的角色，使顧客滿意而從中受益才是“眾望所歸”。