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　　博革精益咨詢公司概述：精益5S管理活動源自日本，已有四十多年的歷史，剛開始只是強調工廠的整理、整頓、后來由于管理提升的需要，又增加了清掃、清潔、素養(yǎng)，形成了現在的5S管理活動體系。那么5S管理需要堅持什么樣的原則呢？原則可以說是做一件事情最基本的處理方式，只有堅持這些最基本的，不要偏離他的根本才能把一件事情真正完美的完成。下面就為大家介紹下5S管理的三大原則：

　　1、全員參與自我管理的原則：開展5S管理創(chuàng)建良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創(chuàng)造。是TPM（或TQC）管理的一部分，是全員參與、全過程管理的重要環(huán)節(jié)，由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，養(yǎng)成現代化大生產（辦公）所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。

　　2、減少浪費勤儉辦廠的原則：開展5S活動，通過整理整頓，清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢物利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，減少浪費。

　　3、養(yǎng)成習慣持之以恒的原則：5S活動開展起來比較容易，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象，不能養(yǎng)成一個良好的習慣。因此，為將5S管理這項活動堅持下去，首先應將5S活動納入績效考核，使每一部門和人員都有明確的崗位責任和工作標準；認真地搞好日常的監(jiān)督檢查工作、將考核結果同各部門和人員的經濟利益掛鉤；要堅持PDCA循環(huán)，不斷提高現場的5S水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使5S活動堅持不斷地開展下去，實現一種良性的5S管理循環(huán)。

　　以上就是5S管理工作實施三大原則，相信只有堅持原則才能看到曙光，只有堅持去做才能看到效果。通過5S咨詢活動為企業(yè)導入5S管理，簡單、有效、節(jié)約時間。

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