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　　中國是世界最大的制造業(yè)國家，有“世界工廠”的稱號！作為制造業(yè)生產(chǎn)大國，工廠遍地都是。一個良好的生產(chǎn)車間作為工廠第一現(xiàn)場不僅體現(xiàn)了企業(yè)的生產(chǎn)制造力同時也代表了企業(yè)形象。生產(chǎn)車間實施6s管理后會有哪些變化？下文就一起來了解一下吧。

　　1、干凈整齊的生產(chǎn)車間

　　實施6S管理后，運用定位、定標(biāo)、定量等手段，把生產(chǎn)現(xiàn)場的空間充分利用起來，并根據(jù)物品的形狀和特點，對物品進(jìn)行標(biāo)識和定位。5個月之后，雜亂無章的現(xiàn)場變得規(guī)范、整潔、有序。整個現(xiàn)場井井有條，工人能夠迅速地找到他所需要的任何工具。

　　2、分類、標(biāo)識清楚的零件抽屜和物料柜

　　6S管理實施之后，企業(yè)車間中的小零件被分門別類地放在不同的抽屜里，并且被清楚地標(biāo)識出來；對物料柜的空間進(jìn)行了細(xì)致的劃分，各種物料均按照規(guī)定的位置和順序擺放，并且將責(zé)任人清楚地標(biāo)識出來了。這樣，不僅保持了工作現(xiàn)場的整潔有序，時間長了還有助于提高員工的素質(zhì)。

　　3、實施目視管理的現(xiàn)場

　　在6S實施之前的辦公區(qū)域，物品的擺放缺少標(biāo)識和相關(guān)的責(zé)任人。實施目視管理后，對辦公室內(nèi)的每個水杯都進(jìn)行了標(biāo)識，現(xiàn)場的設(shè)備用黃色的油漆標(biāo)明了介質(zhì)的流動方向，甚至對每一根電線都確定了放置方法并加以標(biāo)識。

　　4、激發(fā)員工無窮的創(chuàng)意

　　6S管理的實施激發(fā)了這家企業(yè)員工無窮的創(chuàng)意，為員工提供了展現(xiàn)自己智慧的舞臺：一位老工人經(jīng)過構(gòu)思，設(shè)計出了能讓水管收放自如的操作箱。他的創(chuàng)意不但保持了現(xiàn)場的整齊，還節(jié)約了大量的用水。廠區(qū)的指路牌更是體現(xiàn)了員工的聰明才智，用手的造型指明了凈化區(qū)、辦公樓的方向。

　　6S現(xiàn)場管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。是其他現(xiàn)場管理的一個基礎(chǔ)，做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現(xiàn)場，更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場有序、各種浪費降到最低，員工的素質(zhì)也得到了改善。