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　最近幾年受阿米巴模式的影響，國內對于流水線或LAYOUT的變革方興未艾，有的稱為精益CELL線、有的稱為短流水線等等，不一而足。

　　不管稱呼是哪種，其本質上都是為了把相同或類似的動作或工序匯集、以延長生產節拍、降低員工心理疲勞、從而提高生產效率。

　　那么、流水線的短縮真的可以提高生產效率嗎？

　　博革咨詢認為“能”，從理論上講答案是肯定的。

　　原因如下：

　　一是、相較于多人而言，越少的人越容易保持生產的平衡，這就如，兩個人走正步走齊的難度要比一百個人走正步走齊的難度少的多，所以、少人的短線要比多人的長線生產平衡率要高，也更容易控制。當然，這僅僅就理論而言。

　　二是、對于大多數流水線而言，各工序的取、放動作必不可少，工序越多取、放動作就會越多，就MOD法分析而言，各工序的取、放動作消耗的時間基本是一樣的，工序分的越細流水線越長生產節拍相對就越短，那么、取、放時間在生產節拍中占的比重就越大，就增值的角度而言、取放動作屬于非增值動作，所以其花費的時間屬于無效時間、等同浪費，換而言之、就是單位時間內的增值比降低啦，縮短流水線是在減少其工序、從而提高了其單位時間的增值比，單位時間內的有效時間增加，效率自然會提高。不過、這僅僅是理論推斷，面對具體問題也不盡然，要根據具體的產品、流水線模式分析確定！

　　以上兩點為流水線的短縮提供了理論基礎，那又如何對流水線進行短縮呢？

　　我們使用什么樣的手段、方法來完成短縮的這個想法呢？

　　相信很多人會想到ECRS（刪除、合并、重排、簡化），誠然這是一個不錯的工具，那我們又該如何使用它呢？

　　能不能用好這個工具的前提有三點：

　　一是、如何把各工序的動作分開？要能把動作分解到最原始的狀態，就是把動作分解到單純從單個動作無法來判斷其工序的性質或功用為好。就如同把一棟建筑拆分成最基本的磚塊、那么就我們眼中的磚塊而言我們是無法看到其原來的面貌的，這樣做的目的是為后續的區分和篩選、排布等做好準備，記住、拆分這一點非常重要，其基本能決定后續流水線改善的走向；

　　二是、如何區分和篩選？在動作區分的時候、千萬不可就工序談動作，應站在整個產品實現的角度來進行這項工作，哪些動作是偶爾出現的、哪些動作是因人而異的、哪些動作是附帶附隨的、哪些動作是必然存在的，就其合理性和必要性進行分析確定，不然就會被原來的工序所誤導，陷入“存在即合理”的怪圈，使一些不合理的存在繼續存在；

　　三是、工序的排布，也就是新的LAYOUT如何設計？如果恰巧沒有瓶頸工序那自然很好，如果有、記得一定要把瓶頸往尾巴上擠，也就是把瓶頸工序往線尾上排；由于流水線進行變革后，工序減少、節拍延長，一旦新的排布使某個工序成為瓶頸工序，對整個流水線的節拍和效率影響會超出想象的大，調整起來也非常的困難，這就如同一個部門有一百個人，今天有十個人請假了、工作你分攤一下不是太難，但是如果一個部門只有兩個人，哪怕只有一個請假了，會出現什么現象，是可以想象的。

　　所以，有很多流水線的短縮就失敗在這個環節上，工序怎么也調不平衡，就開始下意識的加人，調來調去，加來加去，最后發現又回到了原狀；

　　那為什么放到線尾能解決這個問題呢？

　　1、有過流水線管理經驗的人都知道、線的速度或節拍由線頭決定、越往后工序的作業者越會不由自主的調整節奏，以滿足流水線這個“流”字的需要，當然、有個前提是、工序間理論工時差別不能太大，其比例應控制在一定的區間；

　　2、線尾加人比較容易，加減人影響的只是其崗位，對整個流水線基本沒有影響。

　　有了上述三個技術手段的的支撐，ECRS這個工具就可以發揮其真正的功用了、通過對產品實現的整個過程進行系列的整合、最終實現流水線短縮、效率提升的目的！